熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中得到金屬覆蓋層的一種辦法。近年來隨低壓輸電、交通、通信奇跡迅速成長，對鋼鐵件防護(hù)請求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。本日小編為人人講解熱鍍鋅制造工藝的各種辦法。
　　濕法工藝：鋼板外面的溶劑不經(jīng)烘干（即外面照樣濕的）就進(jìn)入起外面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液結(jié)束熱鍍鋅。此辦法的毛病是：只能在無鉛狀況下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。天生的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不克不及堆積鍋底（由于鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），如許鋼板因穿過鋅層污染了外面。是以，該辦法已根本被鐫汰。
　　單張鋼板：這類辦法一樣平常是采納熱軋疊軋板作為質(zhì)料，起首把顛末退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸消除鋼板外面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼板立刻進(jìn)入水箱中浸泡期待鍍鋅,如許能夠避免鋼板再氧化。后顛末酸洗、水洗濯、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋（溫度不停堅(jiān)持在445—465℃）熱鍍鋅，再結(jié)束涂油和鉻化處置。這類辦法臨盆的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅制品品質(zhì)有明顯進(jìn)步，只對小規(guī)模臨盆有必定代價(jià)。
　　惠林熱法：該持續(xù)鍍鋅臨盆線包含堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖刷、涂溶劑、烘干等一系列前處置工序，而且原板進(jìn)入鍍鋅線鍍鋅前還必要結(jié)束罩式爐退火。這類辦法臨盆工藝繁雜，臨盆本錢高，更為重要的是此辦法臨盆的產(chǎn)物經(jīng)常帶有溶劑缺點(diǎn)，影響鍍層的耐蝕性。而且鋅鍋中的AL經(jīng)常和鋼板外面的溶劑產(chǎn)生感化天生三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因此此辦法固然已問世近三十年，但在天下熱鍍鋅行業(yè)中并未得到成長。
　　線內(nèi)退火：就是由冷軋或熱軋車間間接供給帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅功課線內(nèi)結(jié)束氣體掩護(hù)再結(jié)晶退火。屬于這個類行業(yè)的熱鍍鋅辦法包含：森吉米爾法、改進(jìn)森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）；賽拉斯法；莎倫法。
　　森吉米爾法：它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝結(jié)合起來，其線內(nèi)退火重要包含氧化爐，復(fù)原爐兩部分構(gòu)成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰間接加熱到450度閣下，把帶鋼外面殘余的軋制油燒掉，污染外面。后再把帶鋼加熱到700-800度實(shí)現(xiàn)再結(jié)晶退火，經(jīng)冷卻段節(jié)制進(jìn)鋅鍋前溫度在480度閣下，末了在不打仗氛圍的情況下進(jìn)入鋅鍋鍍鋅，是以，森吉米爾法產(chǎn)量高、鍍鋅品質(zhì)較好，此法曾得到普遍應(yīng)用。
　　美鋼聯(lián)法：它是森吉米爾法的一個變種，它僅僅是應(yīng)用一個堿性電解脫脂槽代替了氧化爐的脫脂感化，別的工序與森吉米爾法根本雷同。在原板進(jìn)入功課線后，起首結(jié)束電解脫脂，爾后水洗、烘干，再經(jīng)由過程有掩護(hù)氣體的復(fù)原爐結(jié)束再結(jié)晶退火，末了在密封情況下進(jìn)入鋅鍋熱鍍鋅。這類辦法因帶鋼不顛末氧化爐加熱，以是外面的氧化膜較薄，可恰當(dāng)?shù)吐鋸?fù)原爐中掩護(hù)氣體的氫含量。如許，對爐平安和低落臨盆本錢無利。然則，由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進(jìn)入復(fù)原爐中，如許無疑進(jìn)步了復(fù)原爐的熱負(fù)荷，影響爐子的壽命。是以這類辦法并未得普遍應(yīng)用。
　　賽拉斯法：又稱火焰間接加熱法；起首帶鋼經(jīng)堿洗脫脂，爾后用鹽酸消除外面的氧化皮，并經(jīng)水洗、烘干后再進(jìn)入由煤氣火焰間接加熱的立式線內(nèi)退火爐，經(jīng)由過程嚴(yán)格節(jié)制爐內(nèi)煤氣和氛圍的焰燒比例，使之在煤氣多余和氧氣不敷的情況下結(jié)束不完全焰燒，從而使?fàn)t內(nèi)構(gòu)成復(fù)原氛圍。使其疾速加熱到達(dá)再結(jié)晶溫度并在低氫掩護(hù)氛圍下冷卻帶鋼，末了在密閉情況下浸入鋅液，結(jié)束熱鍍鋅。該法裝備緊湊，投資用度低，產(chǎn)量高（最高可達(dá)50/小時(shí)）。但臨盆工藝繁雜，分外是在機(jī)組結(jié)束運(yùn)行時(shí)，為了避免燒斷帶鋼，必要采納爐子橫移分開鋼帶的辦法，如許操縱成績許多，以是，熱鍍鋅產(chǎn)業(yè)采納此法很少。
　　莎倫法：1939年美國莎倫公司投產(chǎn)一臺新型的熱鍍鋅機(jī)組，以是也叫莎倫法。該法是在退火爐外向帶鋼放射氯化氫氣體并使帶鋼到達(dá)再結(jié)晶溫度，以是也稱為氣體酸洗法。采納氯化氫氣體酸洗，不但能去除帶鋼外面的氧化皮，而且同時(shí)去除帶鋼外面的油脂，由于帶鋼外面被氧化氣體腐化，構(gòu)成麻面，以是應(yīng)用莎倫法所得到的鍍層粘附性分外好。然則由于裝備腐化重大，由此構(gòu)成很高的裝備維修和更新用度。因此此種辦法很少被采納。
　　改進(jìn)森吉米：它是一種更優(yōu)越的熱鍍鋅工藝辦法；它把森吉米爾法中各自自力的氧化爐和復(fù)原爐由一個截面積較小的過道銜接起來，如許包含預(yù)熱爐、復(fù)原爐和冷卻段在內(nèi)的全體退火爐構(gòu)成一個無機(jī)全體。實(shí)踐證明，該法具備許多長處：優(yōu)良、高產(chǎn)、低耗、平安等長處已逐漸被人們所熟悉。其成長速率異常快，1965年以來新建的功課線險(xiǎn)些全體采納了這類辦法，近年來老的森吉米爾機(jī)組也多數(shù)依照此辦法結(jié)束了改革。